將準備好的豆腐物料車推進空氣能熱泵烘干房，開始智能化參數(shù)設置：第一步烘干預熱50-60℃，第二步高溫烘干大量排濕階段，溫度約65℃，第三步恒溫烘干階段60℃，相對濕度控制在50%以下，待水分降至15%左右，第四步降溫階段，烘干時間約5小時，含水量約8%左右關(guān)機，待豆腐進入常溫后即完成整個烘干程序。
    值得注意的是豆腐屬于食品類材料的烘干，整個烘干過程需要注意控制好溫度，溫度過低容易腐爛，溫度太高容易斷裂或炸裂，影響外觀，溫度控制決定了豆腐的膨化，表面的油份，色澤等重要品質(zhì)。另外，烘干過程開始不要快速除濕，如對濕度控制不當，裝箱過程會導致豆腐脆斷，影響成品豆腐的產(chǎn)量，造成浪費。類似的產(chǎn)品像面條、米粉、紅薯粉、腐竹、腐竹干及菌菇類，如香菇、松茸、木耳、雞腿菇等等烘干過程也應注意上述原則，定色定型，保證成品的外觀、飽滿度和復水性也相當重要。
    注意了以上幾點，這樣烘干的豆腐品質(zhì)好，表面的油份和光澤度適當，不易脆斷，保留了成品的色、香、味、形，且豆腐烘干過程零污染，損耗小。
    溫馨提示：各個地區(qū)環(huán)境溫度濕度都不一樣，烘干工藝略有差異，具體情況請聯(lián)系陳經(jīng)理:189-8644-2114(同微信)。